25日，四川德陽的重型裝備制造基地，我國自主研發(fā)的首臺(tái)15兆瓦重型燃?xì)廨啓C(jī)G15成功點(diǎn)火，照亮了中國能源裝備自主化發(fā)展的嶄新道路。這一里程碑式的成就，標(biāo)志著我國在重型燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從跟跑到并跑，再到領(lǐng)跑的華麗轉(zhuǎn)身，真正意義上實(shí)現(xiàn)了自主燃機(jī)系列化、譜系化發(fā)展的新篇章。

此次點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)的燃?xì)廨啓C(jī)G15，不僅功率達(dá)到了國內(nèi)前所未有的15兆瓦級(jí)別，其整體熱效率更是突破了35%的大關(guān)，這一數(shù)據(jù)在全球范圍內(nèi)也處于領(lǐng)先地位。高效能意味著在消耗相同能源的情況下，能夠產(chǎn)生更多的電力，這對(duì)于緩解我國能源壓力、促進(jìn)綠色低碳發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

尤為值得一提的是，G15的研發(fā)過程中，科研團(tuán)隊(duì)大膽創(chuàng)新，首次將金屬定向凝固與3D打印技術(shù)深度融合應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵部件的制造中。這一技術(shù)革新，不僅極大地提升了設(shè)備的耐高溫、抗蠕變等力學(xué)性能，還顯著縮短了生產(chǎn)周期，降低了制造成本，為我國重型燃?xì)廨啓C(jī)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)開辟了新路徑。金屬定向凝固技術(shù)確保了關(guān)鍵零部件在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，而3D打印技術(shù)的引入，則讓復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造變得更加靈活精準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)了“所想即所得”的智能制造理念。